すなわち、工作物は、溶融塩浴、塩浴新生]を[C] [N] [C] [N原子の浸透及び拡散工作物の内部に富化、及び工作物の表面の化合物層を形成し、中に浸漬されますサブ層は、拡散層の低温で環境に優しい化学熱処理プロセスを形成する。お客様のさまざまな要件に応じて、SW、SQ、SQP、QPQ、QPQPなどさまざまなプロセスを選択できます。

（1）プロセス定義

設定：処理された部品は定期的にジグに配置されます。

予熱：1処理された部品に残っている水分を乾燥させ、炉内で水が蒸発して溶融塩が飛散しないようにします。 2熱応力による変形を低減するために、処理された部品を炉に導入するときの温度差を減らします。

TF-1：塩浴軟窒化を意味する。

AB-1：等温冷却および酸化膜形成の2つの機能を有する酸化塩浴を指す。生成された酸化膜の色や厚さは、温度や時間の増加や伸長に伴って深く緻密になる。

後処理：目的は軟窒化後に表面に発生した灰と汚れを除去すると同時に表面を平滑化する効果があることです。従来の治療法の後である：布ホイール、乾燥（液体）サンドブラスト、鉄やステンレススチールショットブラスト処理等の研磨振動ミル、テレセントリック研削、センタレス研削、

（2）プロセスの実績と応用

塩浴軟窒化後、表面に残留圧縮を生成するように、これにより化合物層の存在のために、抵抗及び良好な耐食性を着用し、化合物はN、高硬度であり、層のFeの表面層を得るためにストレスは、大幅ワークの疲労強度を増加させ、他の増加の増加冷却速度軟窒、特性（例えば、曲げ強度）を有することができます。

塩浴軟窒、酸化処理であればそれ以上の塩浴の後、被加工物の表面は、主のFe 3 O 4からなる黒色酸化膜の層を形成するために、のみ、工作物の耐食性を向上させることができないフィルムがワークを大幅に低減することができるが表面の摩擦係数は強い潤滑性を有する。塩浴軟窒化処理は、炭素鋼、低、中および高合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄および鉄粉末冶金材料に適している。したがって、薄い層を有する摩耗部品、作業および鋳型、小さな荷重および厳しい変形要件において広く使用されている。